中国涂料工业协会
-
17:01:37 - 温馨提示：领取结业证书
温馨提示：
恭喜各位代表顺利完成此次会议培训！
会后中国涂料工业协会与德国文森公司将联合为您颁发结业证书。
详情请与会务服务人员联系，电话：010-62253382 邮箱：tlylb@163.com
-
16:20:59 - 两天会议圆满完成，期待明年再见
经过两天紧张有序、干货满满的在线学习，通过四大模块20多场欧洲知名专家的精彩报告，与会代表不仅分享了国际低VOC涂料前沿技术和未来发展；而且通过9位国内专家的精准点评和在线互动答疑解惑，更使与会代表透彻领悟技术要点、深入掌握讲座精髓。在高涨的学习热情下，达到了来有所学、学有所获的目的，可谓收获颇丰，意犹未尽，期待下一场技术盛宴!
同时，此次开行业之先河的网络直播行业技术盛宴，得到了来自涂料上下游产业链以及高校和科研院所的广泛热切关注，纷纷集体组织观看或个人在线学习，仅微信直播点击量已逾15万人次。
最后，中国涂料工业协会副秘书长刘杰再次对大力支持本届研讨会的企业表示了真挚的感谢!并希望在大家的期待和厚望中，再次组织高质量的低VOC涂料前沿技术研讨会，助力中国涂料行业的绿色高质量发展!也期待在9月2-4日在上海举办的China Coatings Show 2020期间，关注更多国际涂料发展动态和未来走势，携手共创涂料行业美好未来!
-
16:15:57 - 邢台学院组织师生观看，加到直播结尾前面吧
-
16:13:11 - 弗劳恩霍夫研究所（Fraunhofer IPA）Markus Cudazzo：紧凑型粉末涂料预涂线的智能红外固化
这是一个关于粉末涂料涂装的课题，紧凑型粉末涂料预涂线的智能红外固化过程，涂装可以分为两大类，后涂装和预涂装，有各自的使用方法。
作者重点对静电流化床的新技术进行了描述，这是典型的对流烘箱工艺，线速度可以达到2米每秒，在红外工艺当中，完整的红外光被涂料完全吸收，效率极高。可以增加辐射器的密度，提升涂层的质量，但如果功率密度达到每平方1000千瓦的话，会损害涂料表面。实验室使用燃气红外辐射器，温度在1000度左右，最大功率每平方150千瓦，配合电器特殊类型的加热丝，碳散热器，全部用实验六轴机器人，能够达到最好的效果。
作者还比较了三种辐射器的优势，以及喷枪技术的异同，提出总结建议：电极和基体间的距离，大于150毫米，提高质量，线速度的话，粉末涂料流平性最好的线速度，每秒在0.3~0.5米，使用了线电极或者指针电极，质量是一样的。静电流化床进行了震动测试，没有影响。通过冲孔和冲击测试，对样品进行了实验，需要改进这一工艺，启动了新的项目，进一步改善粉末涂料的导热性，再次减少温度处理时间，在20秒以下，增强粉末涂料的视觉外观。
点评专家：马 军 中国涂料工业协会总工程师
点评内容：
涂装技术在涂料工业发展中起着越来越重要的作用，讲座安排了涂装部分。马库斯先生来自德国弗劳恩霍夫学会的IPA机构（制造技术和自动化研究所），弗劳恩霍夫学会是欧洲最大的应用科学研究所，下属69个分支，有两万多名员工，总部在慕尼黑。机构里有些和涂料关系较大，如应用技术研究所，化工技术研究所，制造技术和应用研究所，硅酸盐和硅技术研究所，涂层和表面技术研究所，这些年他们和中涂协的合作越来越多，企业愿意进一步交流的话，可以和协会联系。
-
16:12:25 - 江西科技师范大学组织研究生和部分老师观看
-
15:50:07 - Keland Polymer Material Sciences公司Michael Knoblauch：一种应用在塑料等离子表面处理UV固化粉末涂料
等离子体可认为是自然的第四态，是一种具有导电能力的气体。在涂料领域，他可以在难以处理的表面例如塑料、复合材料等进行预处理。等离子体是由电子、离子、自由基、分解产物、光子等多种物质组成。其中，离子是通过物理作用，自由基是通过化学作用，使涂料在基材表面沉积。具体操作为将基材放入反应室中，Ar气氛，注入ArF能量，使自由基沉积在基材表面，基材暴露在空气中时，表面就含有氧、氨基等官能团，这与金属表面转化涂层的机理类似，改变了基材表面的物理特性，是一种表面改性的过程。
目前等离子体有两种，一种为大气等离子体，另一种为真空等离子体。其中真空等离子体相比前者，优点为可重复性，确定操作参数后，可连续生产反应，并获得相同处理结果。
经测试表明，经等离子处理的基材表面，液滴接触角变小、表面化学官能团增多，基材表面更加粗糙，附着力增加，从而易于涂覆。这种技术环境友好，无需溶剂，无危险，对操作人员无害，可用于立体表面，并确保所有表面处理后效果一致。
使用等离子体技术和UV固化粉末涂料技术相结合，相比热塑性粉末涂料，可将涂层固化时间由10～30 min缩短至几秒内，并降低基材施工温度。
随着汽车行业向新能源和轻量化发展，改变了汽车用涂料的涂覆基底和面漆种类，等离子体技术和UV固化粉末涂料技术相结合将是未来发展的新机遇。
点评专家：刘宪文 中国涂料工业协会专家委员会常委、陕西宝塔山油漆股份有限公司技术总监
点评内容：Michael先生与我们分享了等离子体技术以及与UV涂料组合技术在热敏性、低表面能，例如PP、ABS、聚碳酸酯表面的涂装应用。等离子体的应用主要是使得基材表面活化，提高基材表面的粗糙度和表面自由能，从而提高涂料的附着力，应用于UV固化粉末涂料中，降低了施工时基材的温度，缩短了涂料的固化时间。随着车辆轻型化的进程加快，塑料、复合材料、热敏材料的应用越来越广。因此等离子体技术与UV固化粉末涂料技术组合应用，市场机会很大，应引起我们行业的高度重视。
-
15:00:18 - DSM公司Jan Pieter Drijfhout：一步法涂装哑光粉末涂料
众所周知，涂料的两个基本功用，一个是耐久性保护作用，一个是美观装饰作用。哑光粉末涂料能够达到很好的两者平衡，影响哑光粉末涂料的主要因素是树脂和颜填料。
演讲者从消光原理入手，先从理论上给予了阐述，列出图表说明，逐步引申到树脂的合成、涂料的制备，重点对一步法制备、干混路线、拓扑结构展开讨论。在涂料的应用方面，不同树脂的混合涂料体系，具有物理性稳定、光泽等方面的优势。
根据应用需求，可以选择低温固化，对于干混路线，选择新开发的一步法工艺哑光配方体系，提供低光泽度，改善涂料体系的兼顾性。
点评专家：桂泰江 中国涂料工业协会专家委员会主任、海洋化工研究院有限公司总工程师、海洋涂料国家重点实验室副主任
点评内容：DSM推出了用于低温固化哑光粉末涂料用的树脂体系，通过两种不同树脂复配，组成了新的粉末涂料体系，固化后，两种不同树脂能够形成粗糙的表面，产生哑光效果，该涂料具有良好的外观、低光泽、光泽一致性和柔韧性。
-
14:30:47 - Allnex公司Dietmar Fink：绿色粉末涂料树脂技术的发展
基于可持续发展战略，湛新树脂在粉末涂料领域选择更环境友好的聚酯作为原料。绿色粉末涂料用树脂技术即尝试通过使用可再生或可循环利用的原材料，例如可再生的PET，来减少碳足迹，从而降低聚酯的固化温度，给粉末涂料带来更低的固化温度；尝试优化原材料及生产工艺；承诺不再使用SVHC名录上的物质；并尝试通过优化生产工艺来减少树脂中单体的含量；提升聚酯树脂性能。树脂技术的提升，会使下游粉末涂料生产商的产品更加安全，改善粉末涂料性能，可在较低温度下固化，从而使终端客户有更高的生产率。
粉末涂料和液体涂料相比，前者只占据市场15%的份额，其优势在于因无需溶剂或水，所以VOC排放降低甚至趋于零；可厚膜成型，无流挂等缺陷；利用率高，因其可回收使用，利用率接近100%；产生的有害废物更少，因此粉末涂料本身可称为一种绿色技术。
作为粉末涂料的原料聚酯，选择使用可再生生物基单体，并与可再生原料比如可再生PET相结合，从而开发出室内及户外用涂料，但性能有待改善。可再生PET能分解为对苯二甲酸和乙二醇，而乙二醇不能提供良好的户外耐性，这就是户外用粉末涂料的耐候性欠佳的原因。湛新树脂开发的含生物基的聚酯（CRYLCOAT可持续聚酯，其生物基PET含量为25%），使用其制备的粉末涂料产品耐候性、弹性、抗老化性能等良好。CRYLCOAT海洋聚酯系列，材料中生物基PET含量为25%，其制备的户外应用产品，保光性等物理性能也较好。
湛新生产的不含有机锡类的聚酯系列，成功应用于宜家产品；其通过芳香族酸酐固化剂和异氰酸酯类固化剂开发出不含NPG的系列羟基-聚酯产品，具有耐化学性，可与食品直接接触；以及CRYLCOAT XXXX-6低温固化聚酯系列，可满足125～180 ℃下的固化需求。
点评专家：熊 荣 湛新树脂粉末涂料树脂事业部技术经理
点评内容：Dietmar Fink先生在演讲中清晰地描述了当前全球所面临的环境压力，以及全球化工公司的战略转型，可持续性发展已成为大型企业重要的战略手段。粉末涂料作为绿色环境友好型涂料，其的推广和开展必然要从占有原材料成分50%以上的树脂领域着手。湛新树脂正是从以下3方面进行开展的。（1）减少碳排放。可从降低固化温度，提高生产效率，减少能源消耗实现。（2）减少对化学原材料的依赖，保持原材料的可持续性。具体即减少石油基产品，使用生物基原材料，或是对于石油原材料的循环使用。（3）减少有毒物质的使用。比如不使用含有有机锡类催化剂等。这些在树脂方面的新进展，一定会增强粉末涂料作为一种环境友好型绿色涂料涂装的手段，也为我们展现了粉末涂料在未来应用领域的无限前景。
-
14:05:20 - DSM公司Bart Hofstede：粉末涂料的光明前景
粉末涂料是环保涂料之一，诞生至今，已有50多年，它是100%固体材料，无溶剂，没有ＶＯＣ，有良好的性能，配方简单，容易做成厚涂，高效，循环使用，容易清洁。当然，在薄涂和配色上，存在不足。
粉末涂料市场的趋势，包括户外耐久性，提升抗腐蚀性，提高层间附着力，减少双酚Ａ化合物。可以让外观多样化，混合两种粉末，做出不同的外观，用一步法反应，做出纹理结构的哑光效果。另外，偏苯三酸酐，TMA聚酯树脂的问题，也需要关注，测量TMA的游离量，能否整体降低，评估测量对客户的影响。利用ＵＰＭＳ对酸酐测试，未来会有新方法测量数值中的ＴＭＡ，希望继续研究。
在挑战低温固化方面，DSM推出了一款产品Uralac，带来充分流平，良好的存储稳定性、户外耐久性、耐刮擦性，未来，我们还将继续研究这一块工作。
点评专家：李运德 中国涂料工业协会专家委员会常委、天津灯塔涂料有限公司总经理助理
点评内容：粉末涂料是一种环保涂料，作者讲了三大趋势方向，第一有害物质的限制，第二应用特性，粉末涂料的混融性问题、防腐性问题，第三施工性问题，粉末涂料的低温成膜，提到代替环氧防腐涂料，双酚A的毒性问题，会不会有一天环氧涂料被替代？环氧涂料在重防腐领域占有多么重要的位置，生活水平的提高，一切皆有可能，国内研发者对环保性方面关注不够，产品设计方面，我们要有前瞻性，要为未来发展负责。
-
12:00:58 - Stepan公司Jeffrey Janos：用于低VOC双组分聚氨酯涂料的新型低黏度聚酯多元醇
报告从低VOC聚酯多元醇在市场上的重要性、新开发产品的主要配方、和市场上其他用于重度和中度防腐体系的性能对比几方面展开。
由于行业内与VOC相关法规相继出台，因此使用高固体分体系是很好的选择之一。目前市场上常见的商用高性能工业防护体系包括：双组分聚氨酯、聚天冬氨酸、溶剂型聚酯多元醇、丙烯酸多元醇、聚酯/聚醚混合体系等。而其中性能表现最好的为溶剂型聚酯多元醇体系，降低其VOC是目前努力的方向。
Stepan公司开发的聚酯多元醇，黏度均在10000cP以下，制备的涂料体系与其他传统防护体系相比，其最终产品VOC含量有大幅下降（＜120 g/L），整体硬度和柔韧性之间达到最佳平衡，耐磨性能、耐候性、耐化学性、附着力、抗紫外线性能、光泽度、颜色稳定性等均与传统体系相当。并与其他树脂体系的相容性良好。可应用于多种基材表面。
点评专家：刘宪文 中国涂料工业协会专家委员会常委、陕西宝塔山油漆股份有限公司技术总监
点评内容：Stepan公司开发了一种各项性能都非常优异的低黏高固的、用于双组分聚氨酯的聚酯多元醇，并且介绍了其在涂料中的应用表现。在报告中，还对水性涂料、传统溶剂型涂料、高固体分涂料进行了比较，为我们涂料产品开发方向提供了参考。其开发的聚酯多元醇与其他树脂的相容性非常好，对基材的附着力很好，为该类产品的广泛应用提供了思路。另一方面该产品在聚酯树脂柔韧性和硬度方面达到了良好的平衡，是制备合金、冷轧钢板、ABS塑料等表面用涂料的优选成膜材料。
-
11:29:41 - Arkema公司Dr. Gregory Delmas：一种超高固体分、低VOC丙烯酸双组分聚氨酯金属直涂漆
聚氨酯体系中的丙烯酸和聚酯用于工业、汽车和船舶涂料等领域，开发一种超高固体分、低VOC丙烯酸双组分聚氨酯金属直涂漆，不仅有利于产品的销售推广，也有利于环境的保护。
通过聚合物内加异氰酸酯，更改高分子主链的结构，得到了该涂料，降低了VOC的排放，符合了政策法规的要求。在性能检测方面，新成膜物的参数，固含量高，羟基含量高，直接涂覆于金属以后，只需要一道涂层，简化了涂装工艺，光泽方面，可以和传统丙烯酸媲美，附着力、耐化学品性，因为羟基含量高，所以都很好。在耐水性、耐盐雾性能和耐腐蚀性上，该涂料也有优异的表现。
未来，我们将继续向零VOC的目标进发，这是一项有挑战性的工作，期待更多的人关注。
点评专家：刘宪文 中国涂料工业协会专家委员会常委、陕西宝塔山油漆股份有限公司技术总监
点评内容：节能减排、简化涂装工艺是我们全球同行的追求目标，介绍了高固体分低VOC丙烯酸多元醇的合成方法，和DTM双组分丙烯酸聚氨酯涂料的制备，DTM涂料的主要性能优势，在于简化工艺，降低涂料产品的消耗。通过配方的优化设计，涂料保持了丙烯酸聚氨酯高装饰性，又兼具环氧底漆的高附着力、高耐腐蚀性、高耐化学性的优点，为我们推介了一款符合当前环保要求的羟基丙烯酸树脂及其制作路线，简化涂装工艺，提供了有益的参考。
-
11:10:38 - AGC Chemicals Europe公司Pawin Boonyaporn：实现可持续发展的环氧树脂
常规的环氧树脂有碳排放足迹大的缺点，它来源于石油而且不可再生，因此要开发一种可减少碳排放足迹的环氧产品。演讲主要从环氧树脂的价值链，涂料中的环氧树脂、反应性稀释剂和固化剂，以及如何获得100%生物基碳组分可持续性的环氧树脂配方3个方面进行了论述。
环氧氯丙烷（ECH）是环氧树脂和反应性稀释剂的常见原料。涂料中使用的环氧树脂大体有3类：双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、热塑性酚醛环氧树脂。其中，双酚A型环氧树脂原料为ECH，后者来源于可再生的生物基和不可再生石油基，其与双酚A（不可再生）反应生成双酚A型环氧树脂。因此使用生物基ECH，则环氧树脂中的生物基最高可达29%，若使用石油基ECH，则树脂中的生物基为0。双酚F型环氧树脂、热塑性酚醛环氧树脂与此类似，除了ECH外，其反应物分别为双酚F（不可再生）和热塑性酚醛树脂（不可再生），因此使用生物基ECH，则环氧树脂中的生物基最高分别可达46%和30%，若使用石油基ECH，则树脂中的生物基都为0。因此，如果要提高环氧树脂中生物基含量，则需要找到除ECH外，其他共反应物的生物基产品替代物，比如木质素、松香、异缩水山梨醇、呋喃二羧酸。
常见的反应型稀释剂包括脂肪族、环脂肪族和芳香族3类。环氧氯丙烷也是其主要的反应物，如使用生物基的ECH，并且其共聚物也尽量使用生物基产品，则最终稀释剂的生物基含量最高可达100%，最少也可达30%。
而固化剂方面，比如胺类固化剂、聚酰胺类固化剂和双氰胺类固化剂，他们的反应物大部分为石油基产品，最终产品的生物基含量提升较难。但其中胺类固化剂中的酚醛胺类，其主反应物为可再生的腰果油，因此酚醛胺类固化剂的生物基含量可达94%；聚酰胺类固化剂大多为C36脂肪酸聚酰胺类，是由同为生物基的二聚妥尔油脂肪酸制成，因此生物基含量也达90%。
溶剂型环氧树脂因其性能优越，在过去几年仍受市场欢迎，其中的溶剂组分主要分为芳香族化合物类、酮类、乙二醇醚类。其中乙二醇醚类中的正丁醇和乙醇都有生物基替代品，可使最终溶剂生物基含量分别达67%和50%。
双组分环氧底漆用于工业防护，通常环氧树脂含量为33%，固化剂为17%，溶剂为50%，其整体配方生物基含量为13%。在此配方中如选择生物基的环氧树脂、溶剂、固化剂，则树脂整体生物基含量可达51%。对于低溶剂型环氧涂料，一般环氧树脂含量为56%，反应型稀释剂为19%，溶剂为23%，其他助剂为2%，其整体配方生物基含量为8%。在此配方中如选择生物基的环氧树脂、反应型稀释剂、固化剂，则树脂整体生物基含量可达57%。
在低VOC或零VOC的大趋势下，环氧树脂涂料可通过选择高生物基含量组分，来实现其可持续发展，从可再生的原料中提取反应物是其中的关键，而生物基环氧氯丙烷的出现和工业规模的使用，使环氧类涂料取得了重大突破。未来可把重点放在酚类组分的生物基替代品的开发上来。
点评专家：王 健 中国涂料工业协会专家委员会副主任、中远佐敦船舶涂料（青岛）有限公司技术总监
点评内容：这个报告非常具有启发性，对我们行业可持续、可循环发展很有帮助。报告从环氧树脂体系的3个主要方面的生物基类原料进行了论述。第一，环氧树脂和稀释剂的主要原料比如生物基类的ECH——环氧氯丙烷的应用；第二，胺类固化剂特别是酚醛胺，也就是生物基类的腰果油；第三，生物基类的溶剂，特别是乙二醇醚类。这些在国内都有研究和生产，但推广力度不大。希望今后大家共同努力，完善相应的标准法规，推动生物基类产品的发展，让我们朝着可持续、可循环方向发展，造福社会。
-
10:10:08 - Evonik公司Dr. Michael Cook：可长效防护的低VOC高性能环氧体系
溶剂型的环氧涂料因为VOC的存在，受到了限制使用，降低其VOC就成了行业研发的热点。实验在环氧体系的主链上化学接合，又开发了新的胺固化剂，固体含量百分百，通过环氧树脂涂料、固化剂的复配，获得了超低粘度的最终涂料体系。
传统的环氧体系对施工稀释的要求高，实验涂料系统黏度低，减少了这方面的要求，成膜以后，耐水白，不起泡，耐候性好，附着力强，在导电方面也有很好的表现。这种低VOC高性能环氧体系表观好，不泛白，内置增塑剂和固化剂结合，不随时间而变脆。
新的胺固化剂，固体含量百分百，超低黏度，配方自由度大，符合排放法规，与液态树脂相容性好，时间推移后继续保持物理机械性能，快速干燥和常规性能达到平衡，其良好的最终性能，长期防腐性，确实体现了在重型涂料、船舶涂料、防护涂料的合规性。
点评专家：王 健 中国涂料工业协会专家委员会副主任、中远佐敦船舶涂料（青岛）有限公司技术总监
点评内容：水性化、高固含量、无溶剂等高性能环氧涂料，是船舶、重防腐领域发展的方向，船体的高固体、无溶剂环氧涂料，通常加入高沸点的溶剂或者增塑剂，如苯甲醇，以降低粘度，利与施工，但有缺点，因为增塑剂会慢慢从漆膜迁移出来，影响涂膜性能，比如涂膜变脆、开裂。赢创公司创新点引入不能迁移的增塑剂，较低粘度易于施工，保持高性能防腐，该技术特别是欧美韩国广泛使用，降低了VOC，非常希望这类技术在中国得到应用，在这个基础上开发出更多的产品。
-
09:45:32 - 飞扬骏研创始人、董事、总经理邬茳：超高固体分天冬聚脲在工业涂料中应用
邬茳围绕其演讲主题进行了发言。他表示，由于中国政府对环境保护的要求越来越严，比如VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。因此，使用环保涂料就会免除上述麻烦，那么天冬聚脲就是一种很好的解决方案，因为其具有无废水治理、对于大工件涂装制作，节省大量能耗，对空气湿度与温度不敏感，全季节方便施工，耐紫外性性能比传统油性体系大有提升等优点。
邬茳告诉大家，聚天门冬氨酸酯材料，是近年来聚脲工业领域出现的一种新型脂肪族、慢反应、高性能涂层材料，被称为第三代聚脲。是一种新型双组分、较慢固化、超耐候聚脲材料。该项技术在欧美市场有近17年的应用历史，在中国市场由飞扬公司研发成功并有10年应用历史。
随后，邬茳对聚天门冬氨酸酯材料在工程机械、车架、汽车修补、特种箱、架空管道、风电叶片、橡胶风挡、无气味环保涂料领域的应用表现进行了说明，他总结认为，以上涂料系统配方设计关键点在于分子筛的关键性，由于天冬树脂分子量小，偏弱碱性的树脂，因此对颜填料的包裹性相对较差，对配方的精确度及严谨性要求极高。同时，他也对涂料系统配方设计的其他关键点，如消泡剂、分散剂、老化失光假象、固化时间等也进行了详细说明。
邬茳表示，飞扬公司创立于1992年，总部坐落在深圳，是一家集实业、产业园管理、投资孵化于一体的民营企业。
集团的核心竞争力是技术创新，拥有几十项发明专利，主营业务是高分子新材料的研发、生产和销售，主要生产天冬聚脲树脂、功能性单体和特种溶剂、碳纳米材料、3D打印材料等系列产品。集团先后获得国家级高新技术企业、国家重点新产品、国家火炬计划、广东省名牌产品等多种荣誉，被《福布斯》评为“中国最具潜力企业”、多次被评为“中国石化行业优秀民营企业”。 更重要的是，飞扬骏研在天冬聚脲树脂应用技术方面建立了10年的数据库资源，可以为高固体分涂料应用领域提供全套的解决方案。
-
09:20:34 - Olin公司Marie-Josee Dery-Chauvette 案例分析：一种新型的低VOC、低黏度、高固体分环氧树脂体系
Olin公司根据市场需求，开发了一款新型低VOC、低黏度、高固体分环氧树脂体系，并将该体系应用于美国德州C4环境下的储罐外表面。该体系为脂环族聚缩水甘油醚型胺固化环氧树脂体系，与市售另外3种环氧树脂体系相比，其涂膜厚度最低为152 μm，类似于溶剂型体系，而最大湿涂膜厚度可达508 μm，无流挂，兼具溶剂型体系（薄涂层）和高固体分体系（厚涂层）优点，但施工时需注意施工方式的改变。其黏度低，喷涂适用期为25～30 min，重涂效果优异。1500小时的耐盐雾测试表明，其蠕变性能良好，无生锈和起泡。实际应用在储罐外表面2年后，涂膜外观和性能保持良好。
该实验采用的低黏度环氧体系（LEV-TP）为一种阻隔体系，无需添加抗腐蚀填料。Olin公司将其配套使用于6种不同的体系中，其性能表现都很优秀。
点评专家：闫福成 中国涂料工业协会专家委员会常委、艾仕得涂料系统大中国区交通运输涂料产品总监
点评内容：Marie-Josee Dery-Chauvette介绍的这种低VOC、低黏度、高固体分环氧树脂体系非常具有代表性，实验从材料选取和实验方法着手，得到了一个非常好的涂料体系，其体积固体分达到90%，有良好的施工性能。实验选取了3个市售对比体系，通过实验验证了新产品体系具有超低VOC、高施工固体分、低黏度及假稠性能，并提出了施工时的注意事项。该体系正符合我国目前关于低VOC法规的要求。建议如能把实验地区的环境特点、腐蚀参数等进行描述，此外进行经济成本分析，特别是和3个对比体系比较，则将更为完善。
-
20:23:20 - 24日直播议程
-
20:00:53 - 线下观看集锦
第六届中欧涂料技术研讨会涂料行业相关企事业单位管理者、技术人员等观看第六届中欧涂料技术研讨会。相信本届研讨会力邀的国内外技术大拿带来的前沿演讲将为参会技术人员拓展思路、了解国际涂料前沿趋势带来很大裨益。
-
16:55:30 - Siltech公司Dr.Robert Ruckle：一种在有机硅丙烯酸酯能量固化体系提供二次固化的有机硅材料
紫外光固化技术（UV技术）节能环保，受到越来越广泛的使用。首先讲述了二次固化的概念，自由基反应很快，用于涂料中，有必要进行一定的改性处理，比如三乙氧基硅烷，用了异氰酸酯，这些都是可以的。通过铂金催化，进行羟基化反应，有了羟基丙烯酸材料，制造异氰酸酯。而三甲氧基硅烷，把它激化就可以，所有材料都可以市场获得。
实验还谈到了流变仪的使用，通过刮涂测量物理性能，检测附着力、耐沾污性、耐摩擦性以及光泽的变化。二次固化后，这些性能都有不同程度的提升，如果涂料配方体系更加科学完整，相信性能还能有进步的空间。
有机硅材料使用在有机硅丙烯酸酯能量固化体系，并且通过二次固化，实现了性能的攀升，对于UV涂料是个启示，值得进一步研究。
点评专家：张海信 中国涂料工业协会专家委员会常委、西安经建油漆股份有限公司技术总监
点评内容：硅材料是一种很有发展前景的材料，其独特的电性能、低表面能、高的键能，受到行业青睐，紫外光固化解决了产品的VOC问题，符合国家倡导的环保概念，目前有机硅材料交联度低，常温固化硬度低，导致耐化学品性能及机械性能比较差，紫外光固化可大大改善这方面的缺陷，该产品具有广阔的市场前景。
-
16:40:53 - Allnex公司Dr. Michel Tielemans：一种用于木器涂料的新型水性能量固化的聚氨酯分散体
湛新公司通过其粉末涂料树脂、交联剂、辐射固化树脂和液体树脂及助剂4大核心技术，实现可持续发展，寻求使用更安全的材料、可再生资源，减少气体排放，实现循环经济，提升能效。辐射固化技术和水性技术的融合，带来了生物基辐射固化聚氨酯分散体（UVPUD）的发展，其低黏度优势非常适用于木器喷涂，且不含反应稀释剂，成膜温度较低，无需共溶剂即可成膜，大大降低了VOC含量。同时由于可以进行辐射固化，固化后形成的交联网络致密，可使涂膜具有很好的机械性能和化学耐性。且由于是聚氨酯体系，因此分子量可控，聚合物柔韧性良好，光泽度范围广阔。另外因其高分子特性，涂料在固化前无黏性。作为官能型聚合物，有优异的胶体稳定性，无需使用乳化剂，附着力良好。该体系具有两亲性，可固化前在水中溶解。其应用于木器涂料领域，具有理想的耐久性，即使暴露在严苛环境条件下，也能提供良好的耐候性能，保护基材。湛新公司开发的系列产品可应用于木材、地坪、家具以及建筑等领域。Michel Tielemans此次带来了4款湛新公司的新品。
第一款为其最新开发的膨胀型聚氨酯（UCECOAT 7630），是一种固化后具有硬涂层性能的产品，现已开发出小分子型。可以以乳液的形式存在于水中，固体含量可达65%，大液滴直径为1 μm以上。它使用了高官能型丙烯酸聚氨酯颗粒，拥有较高分子量，保留了聚合物分散体的所有属性，不含有机锡和APEO，VOC含量低，固体含量较高，有很好的胶体稳定性，易于配制。作为清漆，可很好体现自然木纹效果，有自密封作用；作为白色色漆，具有较高的化学耐性和耐金属刮擦性。在同类产品上，具有最好的涂层间附着力，无需打磨或使用附着力促进剂。
第二款新产品为非离子型聚氨酯（UCECOAT 7738），其在聚氨酯聚合物中引入二元醇，通过颗粒之间的立体相互作用而带来有效的非离子稳定性。该配方体系不含有机锡、APEO及其他有害物质，具有最佳的胶体稳定性和配方稳健性，表面硬度和柔韧性达到完美平衡，良好的耐硬币划痕性能，在白色涂料配方中光泽度较高，和传统产品相比其机械性能和耐化学品性能优异。
第三款新产品为功能型聚氨酯（UCECOAT 7510），其通过高分子改性技术，减少原来辐射固化产品中的光黄化现象。该配方体系不含有机锡和APEO，VOC含量低，有良好的反应性和硬度，具有优秀的机械和化学耐性，改善了固化后的黄化现象。
第四款新产品为特定颗粒组成的改性聚氨酯（UCECOAT 2501），通过开发出的高组分结构，将长链多元醇和官能性二元醇结合在一起。该配方体系不含有机锡和APEO，VOC含量低，其优秀的胶体稳定性和丙烯酸乳胶的相容性使其具有更高的经济价值，在UV固化之前黏度较低，产品具有较好的抗污性，和耐老化黄变性，极具性价比。
点评专家：朱延安 中国涂料工业协会专家委员会委员
点评内容：湛新公司的树脂产品，特别是UV树脂产品在涂料行业内口碑良好，树脂性能优良。水性UV技术诞生已久，并得到践行，有很好的应用体验。水性UV固化聚氨酯分散体，可以根据实际需要，设计不同分子量。为获得更高的交联度和硬度，当分子量较低时，这种树脂无法物理自干，需通过UV固化干燥；而分子量很高时，即可物理干燥，通过UV光照射进一步干燥后，从而提升涂膜的物理机械性能。因此，使用时的选择极其灵活，但水性UV分散体在贮存稳定性方面需要进一步加强研究。
-
15:40:59 - 苏州世名科技股份有限公司周华：绿色环保趋势下的色浆行业产品发展
周华围绕主题按照环保政策法规、涂料发展趋势、色浆产品发展、公司平台四个方面进行了介绍。
在谈及政策法规时，周华表示，法规的制定比以往的制定周期要短，此外，国家对于环保的要求使得行业对于无机涂料的需求步伐加快。
在谈及涂料发展趋势时周华认为，无机涂料将是未来涂料产业发展的主要方向之一。因为其具有防火阻燃，满足国家A1级标准；耐酸耐碱，透气防水，不开裂，不起皮；零甲醛，零VOC；超长保色耐候性，耐溶剂性；不含防腐剂和防霉剂，达到0级防腐防霉等级 ；抗静电，耐沾污等优点。此外，无机涂料从原料到产品再到应用，整个过程的绿色环保化也是其不能忽视的优势之一。
在谈及色浆产品发展部分，他认为，粒径及大小分布、分子结构、粒子表面处理和晶格结构是制作水性工业涂料时需要考虑的部门角度；另外，通用性、颜料利用率、颗粒均匀性、批次稳定性、储存稳定性、适用体系、综合成本等也是在生产制作该类产品时需要注意的问题；关于无机涂料，周华通过颜料含量、耐光性、耐候性、耐化学介质性等指标对无机涂料的表现进行了评价。
在此基础上，周华介绍了苏州世名在上述内容方面存在的优势并就该公司所获得的荣誉、所拥有的研究设备、研究人员等进行了介绍和说明。
-
14:59:36 - 下莱茵应用科学大学Christian Schmitz ：一种使用激光和LED光源活化的辐射固化涂料体系
介绍了可用于涂料固化的近红外光两种工艺，首先解释了辐射固化的原理，通过能量水平升到激发态，提供了电子转移，发生化学反应，得到自由基和阳离子。传统的红外技术，提供辐射范围非常小，而近红外和LED光源技术，却能得到最大值1000纳米的阈值。另一方面，激光光源发射范围小，在切割过程中非常高效，因为高能量强度的关系，温度会在几秒内上升。
实验还利用不同树脂的组合，来检测光固化的功能，比如三聚氰胺甲醛和羟基聚丙酸酯的应用，升温能到175摄氏度，从中看出最终的性能水平。而在不同的吸收剂的浓度上，测试了凝胶含量，对比了固化温度和速度，我们测试了三个性能，最后也就是固化过程的时间，激光强度和吸收剂的浓度，和升温有关系，我们的测试为了完整因子，保证充分性。
对比两种工艺，使用自由基和阳离子，得到了一种固化体系，这个技术的好处可以用在金属基底、纺织品、木材等。激光工艺激活封端异氰酸酯很快，LED也是一个好的选择，因为不需要这个强度，将来实验室会有更高强度LED，越来越多功能吸收剂和引发剂用于水性和传统体系，具有光引发剂的功能。
点评专家：朱延安 中国涂料工业协会专家委员会委员
点评内容：这是一种新型的涂料双重固化技术，结合热固化和辐射固化的优点，利用高效光源、激光和LED光技术，提高固化速度，同时降低了能耗，是非常环保的新技术，该技术通过添加于涂料中的红外光吸收剂，吸收激光能量，并转化为热量，用于加热涂料。同时产生阳离子自由基，进行聚合，高温加速反应的进行，根据基材的承受能力以及涂装效果，可选择更高效的激光，该技术克服了常规外热内冷的弊病，可以快速从基底升温，使得涂层几分钟内得到需要的固化温度，比如120摄氏度以上，并且固化涂层因为常规加热固化的性能，对于氨基烤漆非常适合，该技术可以根据实际用于热敏性基材，比如说棉、塑料，是一种非常优秀的固化技术。
-
14:45:32 - Allnex公司Dr. Michel Tielemans：一种新型生物基能量固化聚氨酯分散体
湛新公司一直致力于打造可持续发展的未来，以适应全球绿色经济需求。多年前辐射固化技术和水性技术已经开始相互融合，带来了生物基辐射固化聚氨酯分散体（UVPUD）的发展。利用该技术，可实现产品固化前低黏度、不含乳化剂，所制备的涂料产品可减少碳足迹排放。利用UVPUD技术制备的生物基制剂，含有20%生物质碳，相当于每千克聚合物可减少500 g以上的二氧化碳排放，不含有机锡和APEO，VOC排放量低，具有良好的胶体稳定性和配方应用特性，成膜温度低，固化速度快，在白色和透明涂料体系中，都有很好的应用性能，固化后涂膜的机械性能和耐化学性能良好。
点评专家：桂泰江 中国涂料工业协会专家委员会主任、海洋化工研究院有限公司总工程师、海洋涂料国家重点实验室副主任
点评内容：可持续发展是所有公司追求的永恒目标，其中采用生物技术原料是一种解决途径。以上湛新介绍的原料中生物的碳的测试标准，并推出的生物原材料制备的UV固化聚氨酯分散体，所制得的涂料环境友好，生物的碳的含量高，不含锡和烷基酚类表面活性剂，低VOC，无论是清漆还是色漆都具备优异的机械性能和耐介质性能。
-
14:22:59 - 江苏三木化工股份有限公司研发工程师蒋乙峰：生物基UV固化预聚物制备及性能研究
蒋乙峰首先对三木化工的基本情况进行了介绍，并对公司内部各产销部门职能、产品种类等进行了说明。随后，他围绕演讲主题就紫外光（UV）固化、聚乳酸、生物基UV固化预聚物制备及性能研究等内容进行了深入讲解。
在介绍聚乳酸时，蒋乙峰认为，聚乳酸（PLA）作为一种绿色环保生物基材料，具有取代传统石化高分子材料的潜力，是目前产业化最成熟、产量最大、应用最广泛的生物基和生物降解塑料之一，可有效缓解对石化资源的依赖并减少白色污染问题。截至2019年PLA占全球生物降解塑料产能的25%，位居第二位，预计聚乳酸全球市场的年增长率将达到20.9%，同时国内一系列利好政策的相继出台，我国聚乳酸产业有巨大发展空间。
在进行总结时，蒋乙峰指出，紫外光固化和生物基的优势结合是可以实现的；PLA205B:PLA220B=9: 1；PLA：N210=7: 4；生物基材料占量27.5%；预聚物外观、色度、游离NCO和细度等指标比较优异，粘度为34000@25℃；固化漆膜硬度H、柔韧性1级、附着力0级、抗冲击性能良好、60°光泽94.5°和耐老化约350 h；体系现在还处在进一步研发阶段，整体性能还有进一步提升空间；预聚物固化漆膜基本性能良好，有比较良好的应用前景。
-
13:57:12 - 维也纳技术大学Patrick Knaack：光引发剂的最新技术进展
主讲人从三个方面展开讨论：
第一，光引发剂的引发机理。光引发剂能吸收辐射能，经过化学变化产生具有引发剂聚合能力的活性中间体的物质，也是任何UV固化体系都需要的主要成分。光引发剂可分为夺氢型和裂解型。在光引发剂中，因为芳香族的四官能团硅烷的作用，达到了迅速裂解、稳定光解并固化，并且不黄化。
第二，针对光引发的毒性、消光系数展开讨论，这是非常热门的话题，合理利用双键转移的合成方法，得到光漂白和抗紫外老化的优势，紫外线照射两小时，观察没有变化。最终得到了漂亮的产品。
第三，针对阳离子聚合如何得到高转化率的问题。阳离子复合材料一般用酸做引发剂，开启聚合，使完全固化，采用DSC的测量，可以很好观测，还有一个研究，是自由基诱导阳离子前段聚合，值得注意。
点评专家：刘宪文 中国涂料工业协会专家委员会常委、陕西宝塔山油漆股份有限公司技术总监
点评内容：低VOC光固化涂料技术越来越受到重视，尤其无毒、低挥发性、高引发效率的光引发剂，是研发的关键条件。克拉克教授介绍开发了基于Sn的锡烷衍生物的可降解的长波光引发剂，报告还对自由基、阳离子聚合引发剂，自由基诱导阳离子光引发剂的特性及涂料应用情况进行了介绍，还列举了一些具体的光引发剂，给我们开发环保型的UV涂料提供了很好的启发。
-
12:00:02 - Covestro公司 Dr. Florian Golling：将聚氨酯化学提升到新的水平
Florian Golling为大家带来了一种科思创全新的交联技术——IPDI三聚体交联剂，从而改善涂料的一般性能。利用三聚体技术，使用封端聚异氰酸酯体系，发生三聚化反应，形成聚异氰脲酸酯网络结构。使用IPDI技术的聚异氰脲酸酯涂料相比传统双组分聚氨酯涂料体系，可赋予涂层更高的玻璃化转变温度（120～250 ℃），更好的网络致密性、热稳定性、耐污性、耐候性、耐化学品性和耐溶剂性。
点评专家：朱延安 中国涂料工业协会专家委员会委员
点评内容：今天介绍的产品有别于传统封闭异氰酸酯，它是基于三聚体的基础上进行封闭处理，形成新型封闭异氰酸酯，因采用三聚体作为前聚体，使得形成的涂膜具有更高的交联度和硬度，致密性和耐污性更佳，可应用于防涂鸦涂料中。和传统双组分聚氨酯涂料相比，性能表现更好。该技术还可通过选择不同异氰酸酯、不同复配比例，从而使涂膜获得更好的耐性和硬度。
-
11:40:34 - 下莱茵应用科学大学Michael Schmitt：用于水性涂料的不含异氰酸酯的多羟基聚氨酯
关于不含异氰酸酯的聚羟基氨基甲酸酯PHU在水性涂料中的应用，我们从聚合物的合成、改性和分析以及应用来展开。
ＰＨＵ和ＰＵ很相似，主链基本相同，通过环氧化物的添加物，选择催化工艺，生成需要的化合物，得到双酚A二缩水甘油醚，这是实验的第一步。而后，第二步是氨解催化工艺，进行碳酸盐的激活，聚羟基氨基甲酸酯或者羟基聚氨酯，对粉末进行融化，使用不同的测量方法，导致聚合物的分子量有差异。
实验看，两个化合物的原位反应数据，双酚A分了不同的情况，增加氨量的情况，在不同反应时间里，核磁共振看结果，它们有差异，最初的碳酸氢盐反应过程中，伯羟基和仲羟基的反应官能度，起始温度较低。接着做了GPC的检测，造成了范围的重叠，无异氢酸酯的分子先变小后变大，我们加了可分散于水的PHU，这样合成就结束了。
根据核磁的分析，形成很好的涂膜，目前，离子集团改性，羟基上的改性，改变化学性能，水中分散体，剪切受力的问题，这些都得到妥善的解决。实验还做了一些比对，通过竞品的数据，在木器上的应用测试，发现结果很好。首次试验是成功的，生成环碳酸盐，有改善空间，改善的同时配合氨的使用，反应顺利，当然换别的催化剂，有改进，也可以有水性分散体，添加酸酐可以实现，特殊的分散工艺，大规模生产没问题，未来我们更关注柔韧性和刚性的结构简单的环氧化物和氨类产品，范围会更广。
点评专家：朱延安 中国涂料工业协会专家委员会委员
点评内容：PU材料广泛用于涂料，在美超过50%，氨酯键提供涂料优秀的性能，多异氰酸酯具有一定的毒性，大家在寻找替代品，非异氰酸酯、聚氨酯等研究非常有前瞻性，有意义，原料为常规的环保的原料，如环氧树脂、二氧化碳等，通过催化开环，形成环碳酸酯树脂，根据原料合成，再用有机胺，如IPDA进行氨化反应，逐步滴加酸酐亲水改性，可以很好分散水中，形成水性聚氨酯分散体，该技术可以通过环氧和有机胺的结构进行树脂的设计。
-
11:20:06 - Momentive 公司Dr. Dmitry Chernyshov：有机硅化合物在涂料中的应用进展
Dmitry Chernyshov博士介绍了两款用于水性环氧配方体系的新产品，可用于2K防腐底漆、2K富锌防腐底漆及3K富锌防腐底漆。
其中，CoatOSil MP 200属于环氧硅烷低聚物，具有高反应性，不溶于水，这种疏水性使它用于水性配方当中，可扩散成环氧分散体，具有长期贮存稳定性。它作为100%固体产品，水解后甲氧基含量更低，从而降低黏度和VOC含量，可在WB、SB、HS、PC等不同配方中发挥其反应性作用。
CoatOSil DRI作为聚硅氧烷乳液，其在水中的固体含量为45%，可在聚四氟乙烯溶液中浸渍成膜，抗拉强度较高，延展性达450%，是一款可自交联的成膜产品。其温度稳定性好，和有机树脂的相容性好，易于和环氧水性分散体混合或结合，因此可用于水性涂料体系。
最后，Dmitry Chernyshov博士介绍了这两款产品在防腐底漆中的应用配方，两者结合使用对体系的相容性、附着力、耐腐蚀性、耐冷凝性、稳定性和机械性能都有所提升。
-
-
10:47:27 - 巴德富水性工业事业部总经理万忠辉：工业涂料水性化之现状与未来
万忠辉围绕主题从工业涂料的定义、工业涂料水性化带来的革命性机遇、水性醇酸树脂研究进展、水性醇酸未来展望四部分进行细化，并进行说明。
他认为，醇酸树脂作为涂料中产量较大、用途最广的一种，可以配制自干漆和烘烤漆。广泛应用于民用漆和工业漆。应用领域涉及——木器、桥梁建筑物、地坪、轻钢防护、机械、船舶、飞机、仪表等涂装。目前，我国水性丙烯酸在水性涂料里面已经占到了80%左右；然而，水性醇酸在水性涂料里面占比不到10%。加之醇酸树脂原材料易得、价格低、合成工艺简单且容易化学改性达到优异性能。因此，万忠辉的结论是，水性醇酸在工业涂料里面发展空间极其大！
此外，在研究进展方面，万忠辉从技术难点、材料与技术、技术路线、原材料选择、制漆配方制比、测试对比结果、丙烯酸改性醇酸解决方案等方面做了详细说明。
在水性醇酸未来展望方面，他强调，水性醇酸未来的改性方法可以满足应用需求，比如水性环氧改性醇酸树脂能够提高漆膜附着力、耐候性、储存稳定性及水溶性；甲苯二异氰酸酯改性水性醇酸能够提高漆膜干速、硬度、耐水和耐碱性；丙烯酸改性水性醇酸树脂能够提高漆膜初期耐水性、干速、光泽和附着力；有机硅改性水性醇酸能够有效提高漆膜抗粘性、耐热和骤冷稳定性、耐盐水和耐酸碱性。
-
10:20:32 - Hexion公司 Henning Vogt ：面向未来的水性环氧树脂体系
溶剂型环氧树脂已有60多年的使用历史，因为性能突出，至今还在广泛应用。然而，由于全球对大气环境的关注，VOC的排放成为涂料人的新热点，环氧树脂的水性化趋势不可避免。水性环氧树脂的研发已经有了20多年的经验，对比溶剂型产品，它不采用有机溶剂为溶解介质，减少了有机挥发物的排放，另外，表面活性剂的协同作用，会帮助水性环氧树脂的干燥和成膜。
通过环氧官能表面活性剂，研发了稳定的水性环氧分散体，进一步得到水性环氧树脂。它具有干燥快、固化好、耐持久、防腐佳的优点，应用于混凝土、金属表面，通过1000小时的耐候性测试，发现效果依旧很好。对比了溶剂型和水性两种环氧树脂，并分别制漆，检验性能，同样的配方，其抗腐蚀效果相当、附着力优异。由于不含VOC成分，在1000小时的耐盐雾和冷凝试验中，水性环氧树脂表现更出色。
未来，水性环氧树脂会在涂料领域得到更多的推广应用！
-
09:33:26 - 聚氨酯技术研究所 Haubenreisser：用于工业涂装的一种新型持久耐高温弹性涂料
Haubenreisser在报告中指出，传统聚脲的特点在于不含各种溶剂，便于通过添加各种组分来调整配方，喷涂时采用高中低压机器均可；但其适用期较短，如果在高温（120 ℃）下使用传统聚脲，材料会收缩而导致难以处理并丧失机械性能。因此我们特别研发了HTPUA这种杂化聚脲，其不含溶剂，适用期可延长至120～170秒，配方中不含有毒化合物，在170 ℃高温下1周也未产生形变及成分和性能损失，极具高温稳定性，并且有良好的柴油和生物柴油耐性，可通过添加不同助剂实现不同性能，而且易于修复。
-
09:10:52 - 主协办单位：巴德富集团的常务副总裁龚洋龙致辞
本届会议的主协办单位巴德富集团的常务副总裁龚洋龙在致辞中表示，巴德富自2000年成立以来，已走过二十载，本着对大自然的敬畏，对美好环境的向往，一直专注于水性合成树脂的研究，不断发展与完善自我。希望藉此次会议在分享创新技术的同时，也呼吁全行业上下游产业链齐心协力，融合创新，为推动涂料行业的高质量发展而不懈努力奋斗。并一如既往地为行业的健康、绿色、可持续发展不遗余力的贡献自己的力量！
巴德富集团的常务副总裁龚洋龙
-
09:00:00 - 主办方：中国涂料工业协会孙莲英会长致辞
中国涂料工业协会孙莲英会长在会议开场致辞中表示，坚决打赢污染防治攻坚战，是新时代生态文明建设的根本要求，也是行业绿色发展所要必须肩负的重要使命。由此，《大气污染防治法》《“十三五”节能减排综合工作方案》《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》以及“打赢蓝天保卫战三年行动计划”等一系列环保政策法规的出台，也使我们行业面临着更加严峻的挑战，发展低VOC涂料也成为新环保形势下推动涂料行业健康可持续发展的战略方向。面对后疫情时代的新业态、新模式，抓住产业数字化、数字产业化赋予的新机遇，为了让更多的同仁分享到此次绿色技术红利，我们特别利用网络化、数字化手段，打造了一台跨地域、跨时空的互联互通的网络直播技术盛宴，共同推动行业的绿色转型和绿色发展！让绿色发展、数字化转型等新兴发展方式引领行业向着绿色高质量发展奋力前行！
中国涂料工业协会孙莲英会长
孙莲英：他山之石，可以攻玉，加快行业绿色转型步伐
—— 中国涂料工业协会孙莲英会长在第六届中欧绿色高性能涂料技术研讨会上的讲话 -
16:31:19 - 会议嘉宾
-
16:23:35 - 会议日程
-
直播时间：2020年7月23日-24日
