聚氯乙烯弹性防水涂料 JC/T 674-1997

  1 范围
    本标准规定了聚氯乙烯弹性防水涂料(以下简称PVC防水涂料)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
    本标准适用于以聚氯乙烯为基料，加入改性材料和其他助剂配制而成的热塑型和热熔型聚氯乙烯弹性防水涂料。
    2 引用标准
    下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB 3186-82 涂料产品的取样
    GB/T 13477-92 建筑密封材料试验方法
    JC/T 408-91 水性沥青基防水涂料
    JC/T 500-92 聚氨酯防水涂料
    3 分类
    3.1 PVC防水涂料按施工方式分为热塑型(J型)和热熔型(G型)两种类型。
    3.2 PVC防水涂料按耐热和低温性能分为801和802两个型号。
    “80”代表耐热温度为80℃，“1”、“2”代表低温柔性温度分别为“-10℃”、“-20℃”。
    3.3 产品标记
    3.3.1 标记方法
    产品按下列顺序标记：名称、类型、型号、标准号。
    3.3.2 标记示例
    标准编号
    型号
    类型
    聚氯乙烯弹性防水涂料
    4 技术要求
    4.1 外观
    4.1.1 J型防水涂料应为黑色均匀粘稠状物，无结块、无杂质。
    4.1.2 G型防水涂料应为黑色块状物，无焦渣等杂物，无流淌现象。
    4.2 物理力学性能
    5 试验方法
    5.1 试验室条件
    标准试验条件为温度20℃±2℃，相对湿度45%～60%。
    5.2 试件制备
    5.2.1 试样：试样需经塑化或熔化后制备试件。J型试样塑化时，边搅拌，边加热，温度至135℃±5℃时，保持5min。降温至120℃±5℃时注模；G型试样加热温度为120℃±5℃，熔化均匀后立即注模。
    注：当冬季室温较低时，注模前可将涂好隔离剂的玻璃底板放在60℃左右烘箱内预热 30min后趁热注模。
    5.2.2 耐热性试件：底板用尺寸为130mm×80mm×2mm的铝板，居中放置内部尺寸为100mm×50mm×3mm的金属模框，同时制备3个。
    5.2.3 低温柔性试件：底板用涂有甘油滑石粉(配比为1:3～1:4)隔离剂的釉面砖，金属模框内部尺寸为80mm×25mm×3mm。同时制备3个。
    5.2.4 无处理、加热处理、紫外线处理、碱处理的断裂延伸率和恢复率试件：应分片浇注成型，每片尺寸不小于180mm×120mm×3mm。将模框居中放置在涂有隔离剂的玻璃底板上，并用透明胶带固定。拆模后将脱模的试片平放在撒有滑石粉的软木板上。按JC/T 500附录A中有关哑铃片的规定，同时裁取至少5片哑铃形试件，平放于撒有滑石粉的釉面砖上，每次裁样时裁刀上应沾有滑石粉。
    5.2.5 不透水性试件：将油毡原纸放在玻璃底板上，居中放置内部尺寸为150mm×150mm×3mm的金属模框，同时制备3个。
    5.2.6 粘结强度试件：先按JC/T 408制备砂浆块，然后取5对断开的8字砂浆块，清除浮砂，擦净。分别蘸取少量已塑化或熔化好的涂料，稍加磨擦后对接两个半块，使粘结层涂料厚度为0.5～0.7mm，然后立放在釉面砖上。
    5.2.7 所有制备好的试件，必须在室温条件下放置24h，标准试验条件下放置2h后拆膜。
    5.3 外观 取样时目测。
    5.4 耐热性 按JC/T 408规定进行。
    5.5 低温柔性 按JC/T 408规定进行。用φ20mm圆棒进行弯曲。
    5.6 密度 按GB/T 13477规定进行。
    5.7 断裂延伸率
    5.7.1 无处理时断裂延伸率
    按JC/T 500附录A规定进行试验。试验前以浅色广告画颜料标记间距25mm的两条平行标线(L0)，并用精度0.02mm的游标卡尺测量间距值；试验拉伸速度为500mm/min。试件两端垫油毡原纸以防污染试验机夹具。
    5.7.2 加热处理后断裂延伸率  将脱模的试片平放在贴有脱水牛皮纸胶带或涂有硅油凡士林的釉面砖上，按JC/T 408规定进行加热处理，然后按本标准5.7.1进行试验
    5.7.3 紫外线处理后断裂延伸率  将脱模的试片平放在贴有脱水牛皮纸胶带或不粘纸的釉面砖上，按JC/T 408规定进行紫外线处理，然后按本标准5.7.1进行试验。
    5.7.4 碱处理后断裂延伸率  脱模的试片按JC/T 408规定进行碱处理，但不需涂石蜡松香液，然后按本标准5.7.1进行试验。
    5.7.5 结果计算
    按式（1）计算断裂延伸率：
         式中：E 断裂延伸率，%；
               L0 拉伸前标线间距离，mm；
               L 断裂时标线间距离，mm。
    试验结果取5个有效数据的算术平均值，精确至1%。
    5.8 恢复率  按本标准5.7.1的规定进行试验，把试件拉伸至延伸率100%(L1)时，保持5min，然后取下试件，平移至撒有滑石粉的釉面砖上，在标准试验条件下停放1h，用精度为0.02mm的游标卡尺测量两标线间的距离(L2)。按式(2)计算恢复率。
         式中：S 恢复率，%
               L1 100%延伸率时的标线间距离，mm；
               L2 100%延伸率恢复后的标线间距离，mm；
               L0 拉伸前标线间距离，mm。
    试验结果取5个试件的算术平均值，精确至0.1%。
    5.9 不透水性  按JC/T 408规定进行。铜丝网孔径为0.2mm。
    5.10 粘结强度  按JC/T 408规定进行，采用可调速拉伸试验机进行试验，拉伸速度为50mm/min。
    试验结果取5个试件的算术平均值，精确至0.01MPa。
    6 检验规则
    6.1 出厂检验  出厂检验项目为外观、耐热性、低温柔性和无处理时断裂延伸率。
    6.2 型式检验  型式检验项目为本标准第4章规定的所有项目。
    有下列情况之一时应进行型式检验：
    a)新产品试制或老产品转产的试制定型鉴定；
    b)正常生产时，每年进行一次；
    c)产品的原料、配方、工艺有较大改变，有可能影响产品质量时；
    d)技术监督部门提出要求时。
    6.3 组批与抽样
    以同一类型、同一型号20t产品为一批，不足20t也作一批进行出厂检验。
    型式检验按GB 3186规定的数量，在批中随机抽取整桶（袋）产品，然后按GB 3186中的规定，取混合样品2kg进行物理力学性能的检验。
    6.4 判定规则
    6.4.1 外观质量不符合4.1条规定，即判为不合格品。
    6.4.2 单项结果判定  耐热性、低温柔性、不透水性每个试件均符合规定，则判该项目合格。其余各项每组试件的算术平均值符合规定，则判该项目合格。
    6.4.3 在出厂检验和型式检验中，若有两项或两项以上指标不符合规定时，则该批产品为不合格品；若有一项不符合规定时，允许在同批样品中加倍抽样对该项进行复检。若仍不符合要求，则判该批产品为不合格品。
    7 标志、包装、运输和贮存
    7.1 标志  每件产品应标有企业名称、地址、产品名称、标记、生产日期、净质量，并附产品合格证。
    7.2 包装  PVC防水涂料J型可用密封铁桶包装，G型可用双层塑料袋或其他容器包装。
    7.3 运输  本产品按一般货物运输。运输时，应防止阳光直晒或雨淋，禁止接近热源和火源，防止挤压、碰撞，保持包装完好无损。
    7.4 贮存  产品应贮存于干燥，通风及阴凉的仓库内。贮存期为一年，超过一年需经检验合格后仍可使用。