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本标准适用于涂料细度的测定。采用刮板细度计，以微米数表示。
一、一般规定
仪器设备：
小调漆刀；
刮板细度计：
（1）刮板细度计的磨光平板是由工具合金钢（牌号Cr12）制成，板上有一长沟槽（长155±0.5毫米，宽12±0.2毫米）在150毫米长度内刻有0~150微米（最小分度5微米，沟槽倾斜度1：1000）、0~100微米（最小分度5微米、沟糟倾斜度1：1500）、0~50微米（最小分度2.5微米、沟槽倾斜度1:3000）的表示槽深的等分刻度线。刮板细度计的正面槽底及反面平直度允许差0.003毫米/全长，正面光洁度应为△10，分度值误差为±0.001毫米。
（2）刮刀是由优质工具碳素钢（牌号T10A）制成，两刃均磨光，长60±0.5毫米、宽42±0.5毫米，刀刃平直度允许差0.002毫米/全长，表面光洁度为△8，刀刃研磨光洁度为△10。
二、测定方法
细度在30微米及30微米以下时应用量程为50微米的刮板细度计、31~70微米时应用量程为100微米的刮板细度计，70微米以上时应用量程为150微米的刮板细度计。
刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干，在擦洗时应用细软揩布。
将符合产品标准粘度指标的试样，用小调漆刀充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。
以双手持刮刀（如图示），横置在磨光平板上端（在试样边缘处），使刮刀与磨光平板表面垂直接触。在3秒钟内，将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。刮刀拉过后，立即（不超过5秒钟）使视线与沟槽平面成15~30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数（精确到最小分度值）。如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒[见附图（1）、（2）、（3）]。
三、结果及精确度
平行试验三次，试验结果取两次相近读数的算术平均值。
两次读数的误差不应大于仪器的最小分度值。
注：自本标准实施之日起，原部标准HG2-501-77作废。
京公网安备11010602201090号